自動加藥裝置操作說明詳解
點擊次數(shù)：3821 更新時間：2021-11-20
自動加藥裝置包含計量投加系統(tǒng)，藥劑溶配系統(tǒng)，安全系統(tǒng)，控制系統(tǒng)的整體組合。具有結(jié)構(gòu)緊湊，便于維護，低成本，便于運輸?shù)忍攸c。
一、自動加藥裝置操作注意事項
1、加藥計量泵電機通過變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時應(yīng)啟用另一臺（正常時一用一備），根據(jù)說明書進行故障復位。
2、料位計使用過程中物料受潮黏附物料，進而在料位開關(guān)的表面影響使用效果，應(yīng)經(jīng)常檢查加藥裝置并擦拭（建議每班次進行一次）。
3、控制柜內(nèi)的電器元件禁止進水，正常使用時應(yīng)緊閉柜門，禁止用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。
4、由于藥劑腐蝕性較強，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機械部件，及時更換。
5、喂料機內(nèi)部篩網(wǎng)若有破損請及時更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機，損壞螺旋或驅(qū)動電機。
6、兩個壓力式液位計每隔一個月要檢查和清理一下頭上中心的薄膜。
7、由于藥劑有粘粘性，在吹送時應(yīng)注意送料管路是否通暢，尤其是料斗下方和出料口兩處。
8、正常時打開料斗上口的端蓋，有向下吸力，若無吸力或反風，說明送料管路不通暢，應(yīng)及時檢查。（建議每加藥運行20小時應(yīng)拆開檢查）
9、料斗內(nèi)有加熱器，正常時送風一段時間，送料管微熱，若無變化，說明加熱器損壞，應(yīng)及時檢查更換。
10、進水閥和排料閥為自動球閥，關(guān)閉后仍有水流進或藥劑流出，說明進水閥和排料閥損壞，應(yīng)及時檢查更換。
11、加藥計量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，開泵前必須確定計量泵前后閥門已經(jīng)開啟，并需要預(yù)先注入介質(zhì)。
圖片
二、藥劑投加方法
1、加除余氯劑
純水機型號原水進水量（噸/小時）每57升純水配藥劑量（克）投加方法：
在預(yù)處理進水前投加，加藥機流量調(diào)至2.5升/小時左右；
注意：如果余氯濃度大于0.5毫克/升，加藥箱內(nèi)除氯劑量加倍。倍數(shù)=余氯濃度/0.5；
2、加絮凝劑
以自來水為水源，濁度小于5度。
純水機型號原水進水量（噸/小時）每57升純水配藥劑量（克）投加方法。
在預(yù)過濾器及原水泵前用加藥機加入，加藥機流量調(diào)至2.5升/小時左右。
注意：如果是地下水、地表水或濃水回用，加藥箱內(nèi)絮凝劑量加倍。倍數(shù)=濁度/5。
3、加阻垢劑
原水硬度在50—100毫克/升（以碳酸鈣計）時，阻垢劑按以下方法投加：
純水機型號原水進水量（噸/小時）每57升純水配藥劑量（克）投加；
在多級泵或高壓泵前用加藥機加入，加藥機流量調(diào)至2.5升/小時左右；
注意：如果原水硬度大于100毫克/升，加藥箱內(nèi)阻垢劑配制濃度加倍。
倍數(shù)=硬度/100，但不能超過10倍。
三、如何提高泵的重復計量精度?
當計量泵出口為大氣壓時，在計量泵排出閥安裝閥彈簧可以改善重復計量精度，有效的改善辦法是在管線的末端安裝一個背壓閥。
四、如何調(diào)節(jié)背壓閥
1、不要超過計量泵的工作壓力。
2、當計量泵在吸液端有壓力時，泵的排出端的壓力至少要比吸入端的壓力高1bar。
五、如何選擇合適的脈沖阻尼器容積？
用計量泵每一沖程的計量能力（ml）乘以26，就可以得出減小90%脈動所需要的脈沖阻尼器的容積下限（ml）。
六、如何設(shè)定安全閥的壓力?
安全閥的壓力可以在計量泵額定工作壓力范圍之內(nèi)調(diào)整，不允許超過計量泵的工作壓力上限。安全閥設(shè)計用來防止計量泵過壓運行。
工作壓力為3bar，安全閥的壓力就應(yīng)該設(shè)定為3bar，或者更低一些以確保計量泵的正常工作。超壓工作是導致計量泵損壞的主要原因之一。
七、如果輸送的液體不是水，吸升高度如何計算?
如果輸送的液體不是水，將計量泵的額定吸升高度除以計量液體的比重。
八、運行加藥系統(tǒng)時在什么情況下用自灌式吸液？
可以在以下情況下應(yīng)用自灌式吸液：
1、計量的液體容易揮發(fā)；
2、計量液體比重較大；
3、當需要較高的沖程頻率時；
4、計量泵在高海拔地區(qū)工作時；
5、在現(xiàn)場應(yīng)用時需要較大的儲罐，并且依靠計量泵自吸不可行的情況下。
九、化學藥品對泵頭/密封的腐蝕應(yīng)如何避免？
在涉及到計量泵泵頭，通常的問題是出現(xiàn)在計量酸、氯、氟化物和過氧化氫的情況時。由于藥品濃度和操作溫度的不同，很難確定具體泵頭材質(zhì)。
十、加藥裝置使用說明
1、將PH儀旋入PH儀接口，連接加藥裝置各管路，然后檢查每個螺紋接口，加以固緊，以免流體泄漏。
2、連接計量泵的電源:
打開電控柜接線盒，將符合計量泵電動機要求的三相四線制電源線接入對應(yīng)的接線端子。
3、關(guān)閉排污閥。
4、按照所需配制的藥液濃度，根據(jù)藥劑的槽容積及藥劑純度，計量出藥量、水量，將藥加入藥液槽，打開給水閥門，加入所需要的水量。
5、配制溶液：將藥劑（固體或液體）倒入溶液箱中，開啟給水閥注水，當液面達到規(guī)定液面時停止注水，將計量裝置調(diào)至所設(shè)要的投藥量，再打開溶液箱截止閥便開始投藥。
6、投加藥劑：開啟加藥系統(tǒng)的閥門，將計量泵加藥量調(diào)整到某一數(shù)值，啟動計量泵，向加藥點投加藥劑，不斷調(diào)整計量泵加藥量，使加藥量滿足工藝要求，若不能滿足，需重新調(diào)整配制藥液濃度。自動加藥裝置配置計量泵，計量泵為正排量形式，可調(diào)節(jié)沖程。
7、溶液箱中殘存物可通過排污管排出;溶液箱液位可根據(jù)液位計。
8、當加藥箱中的藥液低于比較低液位時，加藥泵自動停止工作。
9、當加藥箱中的藥液PH值大于或者小于某一數(shù)值時（其數(shù)值參照附件PH儀說明書自行設(shè)定），加藥泵自動停止工作。
10、當電導率大于設(shè)定值時（其數(shù)值參照附件電導率說明書自行設(shè)定），排污閥打開排污直至電導率低于設(shè)定值，自動停止。
11、腐蝕在線監(jiān)測儀（具體操作見附件腐蝕儀使用說明書）
12、計量泵（具體操作見計量泵使用說明書）
13、根據(jù)藥品的清潔程度，應(yīng)定期對溶液箱進行清洗。
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